AWG American Wire Gauge: Unterschied zwischen den Versionen
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American Wire Gauge | '''American Wire Gauge''' ('''AWG'''), im englischsprachigen Raum auch als '''Brown & Sharpe wire gauge''' bezeichnet, ist ein standardisiertes System zur Kennzeichnung von Drahtdurchmessern. Es wird überwiegend in Nordamerika für elektrische Leiter aus Kupfer, Aluminium und anderen Metallen verwendet. | ||
Das System | |||
Das AWG-System definiert den Drahtdurchmesser logarithmisch. Mit steigender AWG-Zahl nimmt der Leiterdurchmesser ab. Große Leiterquerschnitte werden mit mehrfachen Nullwerten angegeben, beispielsweise 0 AWG, 00 AWG (2/0), 000 AWG (3/0) und 0000 AWG (4/0). | |||
Historisch basiert das System auf dem Ziehverfahren von Drähten: Jeder Ziehvorgang verringerte den Drahtdurchmesser. Moderne Fertigungsprozesse orientieren sich jedoch nicht mehr unmittelbar an einer festen Anzahl von Ziehschritten; AWG wird heute primär als normiertes Maßsystem verwendet. | |||
Die heutige Definition basiert auf der US-amerikanischen Norm ASTM B258 („Standard Specification for Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid Round Wires Used as Electrical Conductors“). | |||
In Europa wird überwiegend die Angabe des Leiterquerschnitts in Quadratmillimetern gemäß IEC 60228 verwendet. | |||
== Eigenschaften == | |||
Das AWG-System ist logarithmisch aufgebaut. Zwischen zwei benachbarten AWG-Stufen besteht ein konstanter Durchmesserfaktor: | |||
:<math>92^\frac{1}{39} \approx 1{,}12293</math> | |||
Eine Änderung um drei AWG-Stufen entspricht ungefähr einer Verdopplung beziehungsweise Halbierung des Leiterquerschnitts. | |||
== Berechnung == | == Berechnung == | ||
Berechnung des | Berechnung des Drahtdurchmessers aus der AWG-Zahl ''a'': | ||
: <math>\frac{d}{\text{Zoll}} = 0{,}005\cdot 92^\frac{36-a}{39} </math> | |||
:<math>\frac{d}{\text{Zoll}} = 0{,}005 \cdot 92^\frac{36-a}{39}</math> | |||
: <math>\frac{d}{\text{mm}} = 0{,}127\cdot 92^\frac{36-a}{39}</math> | |||
beziehungsweise | |||
:<math>\frac{d}{\text{mm}} = 0{,}127 \cdot 92^\frac{36-a}{39}</math> | |||
mit: | |||
* <math>d</math> – Leiterdurchmesser | |||
* <math>a</math> – AWG-Zahl | |||
Die Berechnung der AWG-Zahl aus dem Durchmesser erfolgt durch: | |||
:<math>a = -39 \cdot \log_{92}\left(\frac{d_\text{Zoll}}{0{,}005~\text{Zoll}}\right)+36</math> | |||
beziehungsweise | |||
:<math>a = -39 \cdot \log_{92}\left(\frac{d_\text{mm}}{0{,}127~\text{mm}}\right)+36</math> | |||
Der Leiterquerschnitt ergibt sich aus: | |||
:<math>A = \frac{\pi}{4} d^2</math> | |||
== Hinweise zur Anwendung == | |||
AWG beschreibt ausschließlich den geometrischen Leiterdurchmesser beziehungsweise den Leiterquerschnitt. Die zulässige Strombelastbarkeit („Ampacity“) hängt zusätzlich von weiteren Faktoren ab, unter anderem: | |||
* Leitermaterial | |||
* Isolationsmaterial | |||
* Umgebungstemperatur | |||
* Verlegeart | |||
* Anzahl gebündelter Leiter | |||
* zulässige Erwärmung | |||
Daher können Leiter gleicher AWG-Größe unterschiedliche Strombelastbarkeiten besitzen. | |||
Die in Europa üblichen metrischen Leiterquerschnitte (z. B. 0,75 mm², 1,5 mm² oder 2,5 mm²) entsprechen nicht exakt bestimmten AWG-Größen. In Tabellen werden daher häufig nur angenäherte praktische Vergleichswerte angegeben. | |||
== Umrechnungstabelle == | == Umrechnungstabelle == | ||
{| class="wikitable sortable" | {| class="wikitable sortable" | ||
|- | |- | ||
! | ! AWG | ||
! Durchmesser (mm) | |||
! Querschnitt (mm²) | |||
! Widerstand Kupfer<br />(Ω/km bei 20 °C) | |||
! Typisches metrisches Äquivalent | |||
! | |||
|- | |- | ||
| 4/0 | |||
|0 | | 11,684 | ||
| | | 107,2 | ||
| 0,161 | |||
| | | 120 mm² | ||
|0, | |||
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|- | |- | ||
| 3/0 | |||
|0 | | 10,405 | ||
| | | 85,0 | ||
| 0,203 | |||
| 95 mm² | |||
| | |||
|0, | |||
| | |||
|- | |- | ||
| 2/0 | |||
|0 | | 9,266 | ||
| | | 67,4 | ||
| 0,256 | |||
| | | 70 mm² | ||
|0, | |||
| | |||
|- | |- | ||
| 1/0 | |||
|0 | | 8,251 | ||
| | | 53,5 | ||
| | | 0,323 | ||
|0, | | 50 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 1 | |||
| | | 7,348 | ||
| | | 42,4 | ||
| 0,407 | |||
|0, | | 35 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 2 | |||
| | | 6,544 | ||
| | | 33,6 | ||
| 0,513 | |||
|0, | | 35 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 4 | |||
| | | 5,189 | ||
| | | 21,2 | ||
| 0,815 | |||
|0, | | 25 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 6 | |||
| | | 4,115 | ||
| | | 13,3 | ||
| 1,30 | |||
| | | 16 mm² | ||
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|- | |- | ||
| 8 | |||
| | | 3,264 | ||
| | | 8,37 | ||
| 2,06 | |||
| | | 10 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 10 | |||
| | | 2,588 | ||
| | | 5,26 | ||
| 3,28 | |||
| | | 6 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 12 | |||
| | | 2,053 | ||
| | | 3,31 | ||
| 5,21 | |||
| | | 4 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 14 | |||
| | | 1,628 | ||
| | | 2,08 | ||
| | | 8,29 | ||
| | | 2,5 mm² | ||
|- | |- | ||
| 16 | |||
| | | 1,291 | ||
| | | 1,31 | ||
| | | 13,2 | ||
| | | 1,5 mm² | ||
|- | |- | ||
| 18 | |||
| | | 1,024 | ||
|0, | | 0,823 | ||
| 20,9 | |||
| | | 1 mm² | ||
| | |||
|- | |- | ||
| 20 | |||
|0, | | 0,812 | ||
|0, | | 0,518 | ||
| | | 33,3 | ||
|0, | | 0,5 mm² | ||
|- | |- | ||
| 22 | |||
|0, | | 0,644 | ||
|0, | | 0,326 | ||
| | | 52,9 | ||
|0, | | 0,34 mm² | ||
|- | |- | ||
| 24 | |||
|0, | | 0,511 | ||
|0, | | 0,205 | ||
| | | 84,2 | ||
|0, | | 0,25 mm² | ||
|- | |- | ||
| 26 | |||
|0, | | 0,405 | ||
|0, | | 0,129 | ||
| | | 133,9 | ||
|0, | | 0,14 mm² | ||
|- | |- | ||
| 28 | |||
|0, | | 0,321 | ||
|0, | | 0,0810 | ||
| | | 212,9 | ||
|0, | | 0,08 mm² | ||
|- | |- | ||
| 30 | |||
| | | 0,255 | ||
|0, | | 0,0509 | ||
| 338,6 | |||
|0, | | – | ||
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|} | |} | ||
== Siehe auch == | == Siehe auch == | ||
* [[IEC 60228]] | |||
* [[Leiterquerschnitt]] | |||
* [[Kabel]] | |||
* [[Elektrische Leitung]] | |||
== Weblinks == | == Weblinks == | ||
[ | * [https://www.astm.org/b0258-18.html ASTM B258 – Standard Specification for AWG Sizes] | ||
* [https://en.wikipedia.org/wiki/American_wire_gauge American Wire Gauge (englisch)] | |||
* [https://www.engineeringtoolbox.com/awg-wire-gauge-d_731.html AWG-Umrechnungstabelle] | |||
[[Kategorie:Elektrotechnik]] | |||
[[Kategorie:Kabel]] | [[Kategorie:Kabel]] | ||
[[Kategorie: | [[Kategorie:Norm]] | ||
[[Kategorie: | [[Kategorie:Leitungstechnik]] | ||
Version vom 27. Mai 2026, 13:39 Uhr
American Wire Gauge (AWG), im englischsprachigen Raum auch als Brown & Sharpe wire gauge bezeichnet, ist ein standardisiertes System zur Kennzeichnung von Drahtdurchmessern. Es wird überwiegend in Nordamerika für elektrische Leiter aus Kupfer, Aluminium und anderen Metallen verwendet.
Das AWG-System definiert den Drahtdurchmesser logarithmisch. Mit steigender AWG-Zahl nimmt der Leiterdurchmesser ab. Große Leiterquerschnitte werden mit mehrfachen Nullwerten angegeben, beispielsweise 0 AWG, 00 AWG (2/0), 000 AWG (3/0) und 0000 AWG (4/0).
Historisch basiert das System auf dem Ziehverfahren von Drähten: Jeder Ziehvorgang verringerte den Drahtdurchmesser. Moderne Fertigungsprozesse orientieren sich jedoch nicht mehr unmittelbar an einer festen Anzahl von Ziehschritten; AWG wird heute primär als normiertes Maßsystem verwendet.
Die heutige Definition basiert auf der US-amerikanischen Norm ASTM B258 („Standard Specification for Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid Round Wires Used as Electrical Conductors“).
In Europa wird überwiegend die Angabe des Leiterquerschnitts in Quadratmillimetern gemäß IEC 60228 verwendet.
Eigenschaften
Das AWG-System ist logarithmisch aufgebaut. Zwischen zwei benachbarten AWG-Stufen besteht ein konstanter Durchmesserfaktor:
Eine Änderung um drei AWG-Stufen entspricht ungefähr einer Verdopplung beziehungsweise Halbierung des Leiterquerschnitts.
Berechnung
Berechnung des Drahtdurchmessers aus der AWG-Zahl a:
beziehungsweise
mit:
- – Leiterdurchmesser
- – AWG-Zahl
Die Berechnung der AWG-Zahl aus dem Durchmesser erfolgt durch:
beziehungsweise
Der Leiterquerschnitt ergibt sich aus:
Hinweise zur Anwendung
AWG beschreibt ausschließlich den geometrischen Leiterdurchmesser beziehungsweise den Leiterquerschnitt. Die zulässige Strombelastbarkeit („Ampacity“) hängt zusätzlich von weiteren Faktoren ab, unter anderem:
- Leitermaterial
- Isolationsmaterial
- Umgebungstemperatur
- Verlegeart
- Anzahl gebündelter Leiter
- zulässige Erwärmung
Daher können Leiter gleicher AWG-Größe unterschiedliche Strombelastbarkeiten besitzen.
Die in Europa üblichen metrischen Leiterquerschnitte (z. B. 0,75 mm², 1,5 mm² oder 2,5 mm²) entsprechen nicht exakt bestimmten AWG-Größen. In Tabellen werden daher häufig nur angenäherte praktische Vergleichswerte angegeben.
Umrechnungstabelle
| AWG | Durchmesser (mm) | Querschnitt (mm²) | Widerstand Kupfer (Ω/km bei 20 °C) |
Typisches metrisches Äquivalent |
|---|---|---|---|---|
| 4/0 | 11,684 | 107,2 | 0,161 | 120 mm² |
| 3/0 | 10,405 | 85,0 | 0,203 | 95 mm² |
| 2/0 | 9,266 | 67,4 | 0,256 | 70 mm² |
| 1/0 | 8,251 | 53,5 | 0,323 | 50 mm² |
| 1 | 7,348 | 42,4 | 0,407 | 35 mm² |
| 2 | 6,544 | 33,6 | 0,513 | 35 mm² |
| 4 | 5,189 | 21,2 | 0,815 | 25 mm² |
| 6 | 4,115 | 13,3 | 1,30 | 16 mm² |
| 8 | 3,264 | 8,37 | 2,06 | 10 mm² |
| 10 | 2,588 | 5,26 | 3,28 | 6 mm² |
| 12 | 2,053 | 3,31 | 5,21 | 4 mm² |
| 14 | 1,628 | 2,08 | 8,29 | 2,5 mm² |
| 16 | 1,291 | 1,31 | 13,2 | 1,5 mm² |
| 18 | 1,024 | 0,823 | 20,9 | 1 mm² |
| 20 | 0,812 | 0,518 | 33,3 | 0,5 mm² |
| 22 | 0,644 | 0,326 | 52,9 | 0,34 mm² |
| 24 | 0,511 | 0,205 | 84,2 | 0,25 mm² |
| 26 | 0,405 | 0,129 | 133,9 | 0,14 mm² |
| 28 | 0,321 | 0,0810 | 212,9 | 0,08 mm² |
| 30 | 0,255 | 0,0509 | 338,6 | – |